在生产作业过程中，意外的坠落物伤及作业人员的事故时有发生。在建筑、矿山、冶金石油勘探、隧道工程、森林采伐等作业场所都存在发生坠落物伤害作业人员事故的可能。这类事故发生突然，不及躲闪。事故发生时，头部伤害造成死亡和重伤的危险性最大。头部一旦受到冲击伤害就可能引起脑震荡、颅内出血、脑膜挫伤、颅骨损伤等严重伤害，从而造*体机能障碍，轻则致残，重则危及人员生命。因此，在以上作业场所的人员必须佩戴安全帽。

什么是安全帽

    对人体头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子称为安全帽。由帽壳、帽衬、下颏带及其他附件组成。帽壳由壳体、帽舌、帽沿、顶筋等组成，帽衬是帽壳内部部件的总称，由帽箍、吸汗带、衬带及缓冲装置等组成，下颏带是系在下巴上、起固定作用的带子，由系带和锁紧卡组成。

在瞬间先将冲击力分解到头盖骨的整个面积上，然后利用安全帽的各个部件：帽壳、帽衬的结构、材料和所设置的缓冲结构（插口、拴绳、缝线、缓冲垫等）的弹性变形、塑性变形和允许的结构破坏将大部分冲击力吸收，使最后作用到人员头部的冲击力降低到4900N以下，从而起到保护作业人员的头部不受到伤害或降低伤害作用。

分类

安全帽是个人防护用品中生产量大、用途广泛的重要防护用品之一，品种类型较多，结构形式多种多样。按安全帽的用途可划分为一般作业类和特殊作业类两种。一般作业类安全帽具有一般冲击防护性能，用于存在冲击伤害的作业场所，如建筑、造船作业等。特殊作业类安全帽除具有一般冲击防护性能外还具有特殊的防护性能，用于具有特殊防护需要的作业场所，如静电防护、侧向刚性防护、阻燃防护、低温防护等。依据帽壳的材料可划分为塑料安全帽、玻璃钢安全帽、胶质安全帽、竹编安全帽、铝合金安全帽等，前四种材料的安全帽生产企业较多、生产量较大，被广泛使用，铝合金安全帽生产、使用较少。按照安全帽帽沿尺寸的大小可划分为无沿、小沿、中沿和大沿。无论安全帽的材料、结构有何差异，按照安全帽的使用类别其技术要求是相同的。

材料

1.帽壳材料

安全帽的帽壳材料主要有合成树脂、金属、胶质、塑料。帽壳材料对安全帽整体抗冲击性能起得要的作用，因此，应根据不同结构形式的帽壳选择合适的材料。

合成树脂材料是目前国内外广泛采用的材料，其种类有不饱和树脂、聚碳酸酯 、ABS、高分子聚乙烯、改性聚丙烯等，采用这些材料制作的安全帽具有较好的抗冲击性能，并且重量轻、外观质量较好，具有多种结构形式样可供选择。

金属材料（如铝合金）制作的安全帽其抗冲击性能不如塑料和玻璃钢安全帽，这种安全帽不能在有触电危险的作业场所使用。

胶质材料的安全帽具有较好的抗冲击性、刚性、耐高温性、耐腐蚀性和抗静电性，长期以来是井下矿工用安全帽的首选。

用竹条制作安全帽是我国特有的一种材料，早些年在我国南方采用的较多。竹条编制的安全帽韧性较好，具有较好的抗冲击性能，透气性能最好，抗穿刺性能较差，一般在帽壳顶部加钢板增强其抗穿刺性能。竹条安全帽不耐燃烧，不能在有火源的作业场所使用，且竹条安全帽是手工编织，质量不易保证。近年我国竹编安全帽的数量越来越少。

2.帽衬材料

安全帽帽衬的材料主要有高、低压聚乙烯，合成纤维，棉织带等。帽衬材料应具有较好的强度和抗冲击性，应对皮肤无有害和过敏影响，选择帽衬材料时应考虑与帽壳材料性能的协调和配合。

技术要求

尺寸要求。安全帽的尺寸要求主要为：帽壳内部尺寸、帽舌、帽沿、垂直间距、水平间距、佩戴高度、突出物和透气孔。其中垂直间距和佩戴高度是安全帽的两个重要尺寸要求。垂直间距是指安全帽在佩戴时，并没有顶最高点与帽壳内表面之间的轴向距离（不包括顶筋骨的空间）。尺寸要求是25毫米~50毫米。佩戴高度是指安全帽在佩戴时安全帽侧面帽箍底边至头顶最高点的轴向距离。尺寸要求是80毫米~90毫米。垂直间距太小，直接影响安全帽的冲击吸收性能，佩戴高度太小直接影响安全帽佩戴的稳定性，这两项要求任何一项不合格都会直接影响到安全帽的整体安全性。

重量要求。在保证安全性能的前提下，安全帽的重量越轻越好，可以减少作业人员长时间佩戴引起的颈部疲劳。小沿、中沿、卷沿安全帽的重量不应超过430克，大沿安全帽的重量不应超过460克，防寒安全帽的重量不应超过690克（以上重量要求均不包括附加的部件）。安全性能要求。安全性能是的指安全帽防护性能，包括基本性能要求和特殊性能要求，是判定安全帽产品合格与否的重要指标。安全帽标准GB2811-1989中明确规定了安全帽产品应达到的要求。这些性能要求是产品必须达到的指标，无论是生产者、使用者还是营销者都应以此为依据判定安全帽是否可以出厂、销售和使用。

合格标志

国家对安全帽实行了工业生产许可证管理和安全标识管理。GB2811-89《安全帽》标准是强制性执行的标准。安全帽产品的生产企业必须通过主管部门的体系审查和认可，必要的环境条件和设施，产品检验设备、质量管理人员、检验人员、技术人员和生产人员，组织生产的能力，质量管理和控制的能力，出厂检验的能力。企业生产的每一批产品必须经抽样检验合格后才能出厂。企业在其出厂的产品上应加贴含有如下信息的标签：①品名和类别；②企业名称、地址；③制造年、月；④出厂合格证；⑤生产许可证标志和编号的标记；⑥产品执行的标准；⑦法律、法规要求标注的内容。

配备要求

依据国家经贸委于2000年3月6日发布的《劳动防护用品配备标准（试行）》，涉及配备安全帽的典型工种包括铸造工、电工、炉前工、冷作工、筑路工、石油钻井工、采煤工等25个典型工种。每一个典型工种还有许多相近工种，如：电工有32个相近工种，炉前工有145个相近工种。企业应按照标准中防护用品的配备标准配备安全帽，作业人员也可以按照其中的规定提出配备要求。

选择

使用者在选择安全帽时，应注意选择符合国家相关管理规定、标志齐全、经检验合格的安全帽，应检查其近期检验报告。并且要根据不同的防护目的选择不同的品种，如：带电作业场所的使用人员，应选择具有电绝缘性能并检查合格的安全帽，在低温环境作业时，应选择具有低温防护性能并检验合格的安全帽。否则就不能满足所需防护的要求。

使用和保管

不正确的佩戴会导致安全帽在受到冲击时起不到防护作用。据有关部门统计，坠落物伤人事故中15%是因为安全帽使用不当造成的。所以，不能认为戴上安全帽就可使头部不受伤害。在使用过程中应注意以下几种问题：

1. 使用之前应检查安全帽的外观是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平、磨损，帽衬是否完整，帽衬的结构是否处于正常状态，安全帽上如存在影响其性能的明显缺陷就应及时报废，以免影响防护作用。

2. 使用者不能随意在安全帽上拆卸或添加附件，以免影响其原有的防护性能。

3. 使用者不能随意调节帽衬的尺寸，这会直接影响安全帽的防护性能，落物冲击一旦发生，安全帽会因佩戴不牢脱出或因冲击后触顶直接伤害佩戴者。

4. 佩戴者在使用时一定要将安全帽戴正、戴牢、不能晃动，要系紧下颏带，调节好后箍以防安全帽脱落。

5. 不能私自在安全帽上打孔，不要随意碰撞安全帽，不要将安全帽当板凳坐，以及免影响其强度。

6. 经受过一次冲击或做过试验的安全帽应作报废，不能再继续使用。

7. 安全帽不能在有酸、碱或化学试剂污染的环境中存放，不能放置在高温、日晒或潮湿的场所中，以免其老化变质。

8. 应注意在有效期内使用安全帽，植物枝条编织的安全帽有效期2年，塑料安全帽的有效期为2年半，玻璃钢（包括维纶钢）和胶质安全帽的有效期为3年半，超过有效期的安全帽应报废。

产品质量现状

关于安全帽产品的技术要求，国际标准化组织早在1977年就制定了产品标准，之后一直没有进行修订，该标准所规定的技术要求普遍被世界各国采纳。我国安全帽产品的性能要求与国际标准是一致的。从技术性能方面讲，我国安全帽产品与国际同类产品并不存的差距。但是，受生产设备条件、生产工艺、原材料供应、用户经济能力的影响，我国安全帽产品在原材料性能、产品外观质量、配戴舒适性、产品的设计理念上与国外发达国家相比还存在差距，上述问题如果引起生产者的重视，将推动安全帽整体水平的提高。